硬质合金钻头是用来干什么的，大家了解多少呢？今天一起来看！

硬质合金钻头用途及特点：

1.硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。

2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。

3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。

硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。

国内外使用的牙轮钻头，多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是：轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀，并能充分利用有效空间，钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性，要求耐磨性好，强度高，不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有：球形齿，锥球齿，楔形齿，边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。

一般地，钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿，钻压为892~1339MPa，转速为50~80r/min；钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿，钻压为714~1071MPa，转速为60~100r/min；钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿，钻压为535~803MPa，转速为80~120r/min。

可华切削技术(无锡)有限公司是一家设备先进的高品质刀具供应商主要生产经营：铣刀，标准铣刀，刀具，钻头，铰刀等产品。公司目前拥有德国各类高精密数控磨床25台，并且引进日本先进的磨削技术，专注于高品质刀具的设计研发，针对国内外高端模具行业、3C、 风电、汽车零部件等机械加工领域的刀具，体现出很强的竞争力，尤其在标准铣刀、深孔钻以及高硬领域刀具优势明显。